پکینگ یکی از اجزای کلیدی در برج خنککننده است که نقش مهمی در بهبود عملکرد و افزایش راندمان آن دارد. عملکرد صحیح پکینگ تأثیر مستقیمی بر کارایی سیستم خنککنندگی دارد. اما پکینگ برج های خنک کننده دقیقاً چیست، چگونه عمل میکند و انواع آن کدامند؟
پکینگ کولینگ تاور چیست ؟
Cooling Tower Filling یا پکینگ برج خنککننده که به آن پرکننده برج خنک کن نیز گفته میشود، بخشی از برج است که کمک میکند آب و هوا بیشتر با هم تماس داشته باشند تا آب بهتر خنک شود. این پکینگها معمولا از صفحات پلاستیکی (PVC یا PP) یا سازههای مشبک ساخته شدهاند که آب روی آنها پخش میشود و هنگام عبور هوا، گرمای خود را از دست میدهد.
به زبان ساده، Filling مثل یک رادیاتور عمل میکند که باعث میشود آب داخل برج سریعتر و بهتر خنک شود!
ظرفیت برج خنککننده تا حد زیادی به نوع و کیفیت پکینگ کولینگ تاور بستگی دارد، زیرا پکینگ با افزایش سطح تماس بین آب و هوا، راندمان خنککنندگی را بهینه میکند.
انواع پکینگ برج خنک کننده
انواع پکینگ در برج خنککننده بر اساس ساختار، جنس و مکانیزم خنککنندگی دستهبندی میشوند. از نظر ساختار، پکینگها به دو نوع فیلمی (Film Fill) و اسپلش (Splash Fill) تقسیم میشوند. همچنین از نظر جنس، پکینگها میتوانند از PVC، پلیپروپیلن (PP)، چوب، سرامیک و فلز ساخته شوند، و بر اساس مکانیزم عملکرد، در مدلهای لانه زنبوری، رندوم اسپلش، گرید اسپلش و مشبک طبقهبندی میشوند.
پکینگ فیلم برج خنک کننده (Film Fill)

این نوع پکینگ با ایجاد یک لایه نازک از آب بر روی سطح خود، تبادل حرارتی را افزایش میدهد. پکینگهای فیلمی معمولاً از جنس PVC یا PP ساخته شده و در برجهای خنککننده با راندمان بالا استفاده میشوند.
پکینگ اسپلش برج خنک کننده (Splash Fill)

در این پکینگ، آب هنگام عبور از پکینگ روی سطوح متعددی پاشیده میشود و در تماس با هوا، خنک میشود. این نوع پکینگ برای آبهایی با سختی بالا مناسب است، زیرا کمتر دچار گرفتگی و رسوب میشود.
پکینگ لانه زنبوری برج خنک کننده (Honeycomb Fill)
پکینگهای لانه زنبوری دارای ساختاری منظم و متراکم هستند که جریان آب و هوا را بهینه میکنند. این طراحی باعث افزایش سطح تبادل حرارتی و بهبود راندمان برج خنککننده میشود.
پکینگ PVC
پکینگهای PVC به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، خوردگی و مواد شیمیایی بهطور گسترده در برجهای خنککننده استفاده میشوند. این پکینگها در انواع فیلمی و اسپلش موجود هستند و طول عمر بالایی دارند.
پکینگ PP (پلیپروپیلن)
پکینگهای PP مقاومت بالاتری در برابر حرارت و مواد شیمیایی نسبت به PVC دارند و معمولاً در محیطهای صنعتی با دمای بالاتر و شرایط سختتر استفاده میشوند.
پکینگ گرید اسپلش (Grid Splash Fill)
این نوع پکینگ دارای ساختاری مشبک است که موجب پخش یکنواخت آب و افزایش سطح تماس با هوا میشود. پکینگهای گرید اسپلش برای برجهایی با آلودگی و رسوب بالا مناسب هستند.
پکینگ شانه تخممرغی (Egg Crate Fill Packing)
پکینگ شانه تخممرغی یکی دیگر از انواع پکینگهای برج خنککننده است که به دلیل ساختار باز و شبکهای خود، امکان عبور بهتر جریان هوا و آب را فراهم میکند. این نوع پکینگ به نام Egg Crate Fill Packing شناخته میشود و به دلیل طراحی منحصربهفرد خود، مقاومت بالایی در برابر رسوبگیری و گرفتگی دارد.
پکینگ شانه تخممرغی معمولاً از PVC یا پلیپروپیلن (PP) ساخته شده و به دلیل شکل خاص خود، در محیطهایی با سطح آلودگی بالا و ذرات معلق زیاد عملکرد بهتری دارد. این پکینگ باعث پراکندگی یکنواخت آب شده و تبادل حرارتی را بهبود میبخشد.
پکینگ چوبی (Wooden Fill)

پکینگهای چوبی از جنس چوبهایی مانند سرو یا راش ساخته میشوند و معمولاً در برجهای خنککننده قدیمی یا کاربردهای خاص استفاده میشوند. این پکینگها دوام بالایی دارند اما در مقایسه با پکینگهای مدرن راندمان کمتری دارند.
پکینگ مشبک (Net Fill)
پکینگهای مشبک از جنس پلیمرهای مقاوم ساخته شده و ساختاری باز و متخلخل دارند که امکان جریان آزاد هوا و آب را فراهم میکند. این پکینگها برای شرایطی که احتمال رسوبگذاری بالا است، مناسب هستند.
پکینگ رندوم اسپلش (Random Splash Fill)
این پکینگها از قطعات کوچک و پراکنده ساخته شدهاند که باعث شکستن جریان آب به قطرات کوچکتر و افزایش سطح تماس آب و هوا میشوند. در برجهای خنککننده صنعتی با آلودگی زیاد کاربرد دارند.
پکینگ سرامیکی (Ceramic Fill)
پکینگهای سرامیکی دارای مقاومت بالایی در برابر حرارت، خوردگی و مواد شیمیایی هستند و معمولاً در محیطهای صنعتی خاص مانند پالایشگاهها و نیروگاهها استفاده میشوند. این پکینگها به دلیل وزن بالا و هزینه زیاد کمتر مورد استفاده قرار میگیرند.
مقایسه انواع پکینگ در برج خنککننده
- پکینگ فیلمی (Film Fill) برای حداکثر راندمان حرارتی مناسب است اما ممکن است در محیطهای آلوده دچار گرفتگی شود.
- پکینگ اسپلش (Splash Fill) و پکینگ گرید اسپلش (Grid Splash Fill) در محیطهای آلوده با کمترین گرفتگی و بیشترین جریان هوا کاربرد دارند.
- پکینگ لانه زنبوری (Honeycomb Fill) به دلیل ساختار فشرده، راندمان بالایی دارد اما ممکن است مستعد رسوبگیری باشد.
- پکینگ شانه تخممرغی (Egg Crate Fill) برای عبور بهتر جریان هوا و مقاومت در برابر رسوب ایدهآل است.
- پکینگ رندوم اسپلش (Random Splash Fill) برای شکستن قطرات آب و توزیع مناسب آن در محیطهای پرگردوغبار مناسب است.
- پکینگ مشبک (Net Fill) به دلیل ساختار باز، مقاومت بالایی در برابر گرفتگی دارد و برای سیستمهای صنعتی آلوده توصیه میشود.
- پکینگ چوبی (Wooden Fill) و پکینگ سرامیکی (Ceramic Fill) کمتر رایج هستند اما در برخی محیطهای خاص مانند پالایشگاهها و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.
انتخاب پکینگ مناسب باید بر اساس شرایط عملیاتی، سطح آلودگی محیط، میزان راندمان موردنظر و هزینه نگهداری انجام شود. در ادامه بیشتر توضیح می دهیم:
راهنمای انتخاب بهترین پکینگ برج خنک کننده
هنگام انتخاب پکینگ مناسب برای برج خنککننده، باید به چند ویژگی مهم توجه کرد تا بالاترین راندمان خنککنندگی، کمترین هزینه نگهداری و طول عمر بالاتر را تضمین کند. در ادامه، مهمترین فاکتورها را بررسی میکنیم:
مقاومت در برابر حرارت
- پکینگ باید تحمل دمای آب ورودی را داشته باشد تا در اثر حرارت دچار تغییر شکل یا آسیب نشود.
- برای محیطهای با دمای بالا، پکینگهای مقاومتر مانند پلیپروپیلن (PP) گزینه بهتری هستند.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی
- در صورت استفاده از آبهای صنعتی حاوی مواد شیمیایی یا خورنده، پکینگ باید مقاوم باشد.
- پکینگهایی از جنس PP یا سرامیک برای این شرایط عملکرد بهتری دارند.
میزان سطح تماس با هوا
- هرچه سطح تماس پکینگ با هوا و آب بیشتر باشد، تبادل حرارتی بهتر و خنککنندگی مؤثرتری ایجاد میشود.
- طراحی پکینگ باید بهگونهای باشد که هوای کافی درون آن جریان یابد و مانع انسداد نشود.
مقاومت در برابر رسوب و آلودگی
- در مناطقی که آب دارای سختی بالا یا ذرات معلق زیاد است، پکینگ باید ضدگرفتگی باشد.
- برخی پکینگها در شرایط نامناسب زود دچار رسوب و گرفتگی میشوند و نیاز به شستشوی مداوم دارند.
دوام و طول عمر پکینگ
- پکینگهای با کیفیت و جنس مقاوم باید در برابر تغییرات دما، رطوبت، ضربه و شرایط محیطی پایدار بمانند.
- استفاده از پکینگهای با جنس PVC یا PP با کیفیت بالا، ماندگاری بیشتری در طول زمان ایجاد میکند.
سازگاری با نوع برج خنککننده
- برجهای مختلف (مدار باز، مدار بسته، هیبریدی) نیاز به پکینگهای متفاوت دارند.
- قبل از انتخاب، باید بررسی کرد که پکینگ متناسب با طراحی و عملکرد برج موردنظر باشد.
هزینه و قابلیت تعویض یا تعمیر
- علاوه بر هزینه اولیه پکینگ، باید هزینههای نگهداری و تعویض آن نیز در نظر گرفته شود.
- پکینگهایی که نصب و تعویض آسانتری دارند، گزینه بهتری برای کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری هستند.
برای انتخاب پکینگ برج خنککننده، باید به تحمل دما، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، سطح تماس، میزان گرفتگی، دوام، سازگاری با برج و هزینههای نگهداری توجه کرد. انتخاب صحیح پکینگ باعث افزایش راندمان، کاهش هزینههای عملیاتی و طول عمر بیشتر برج خنککننده خواهد شد.
تعویض پکینگ برج خنک کننده

پکینگ در برج خنککننده با گذشت زمان و به دلیل رسوبگیری، خوردگی، فرسودگی و کاهش راندمان تبادل حرارتی نیاز به تعویض پیدا میکند. کاهش عملکرد خنککنندگی، افزایش مصرف انرژی، گرفتگی مسیرهای عبور آب و کاهش جریان هوا از نشانههای اصلی زمان تعویض پکینگ هستند. تعویض بهموقع پکینگ باعث افزایش بازدهی سیستم، کاهش هزینههای عملیاتی و جلوگیری از آسیب به سایر بخشهای برج خنککننده میشود.
برای تعویض پکینگ، ابتدا باید نوع مناسب آن با توجه به شرایط عملیاتی انتخاب شود. در محیطهای آلوده و مستعد رسوب، پکینگ اسپلش یا گرید اسپلش عملکرد بهتری دارد، در حالی که برای دستیابی به حداکثر راندمان حرارتی، پکینگ فیلمی یا لانه زنبوری گزینه مناسبی است.
فرآیند تعویض شامل تخلیه آب، جداسازی پکینگهای قدیمی، نظافت محفظه داخلی برج، نصب پکینگ جدید و بررسی عملکرد سیستم است. انتخاب پکینگ با جنس مناسب مانند PVC، پلیپروپیلن (PP) یا سرامیک میتواند عمر مفید برج خنککننده را افزایش داده و از هزینههای مکرر نگهداری جلوگیری کند.
تولیدکنندگان پکینگ کولینگ تاور
در ایران، شرکتهای متعددی به تولید پکینگهای برج خنککننده (کولینگ تاور) مشغول هستند. در ادامه، فهرستی از برخی از این تولیدکنندگان ارائه میشود:
شرکت صنعت آفرین سامیار: اصفهان
بزرگترین تولیدکننده پکینگهای برجهای تقطیر و خنککننده در ایران.
شرکت فیدار پلیمر کیان مهر: ساوه
تولیدکننده انواع پکینگهای برج خنککننده در اشکال و ابعاد مختلف از جنس PVC و PP.
شرکت آذین تهویه: تهران
پیشرو در تولید و تأمین پکینگهای برج خنککننده پی وی سی و سایر قطعات مرتبط.
شرکت مهتاب گستر: تهران
تولیدکننده انواع پکینگهای برج خنککننده با کیفیت بالا.
شرکت دما گستر: تهران
سازنده انواع برجهای خنککننده و پکینگهای مرتبط.
شرکت بادران تهویه صنعت: تهران
تولیدکننده انواع برجهای خنککننده و قطعات جانبی مانند پکینگها.
شرکت صنایع تولیدی آبساران: شهریار
تولید انواع پکینگهای PVC، مصنوعات فایبرگلاس و مخازن صنعتی.
جمع بندی
اگر بخواهیم با مثال بگوییم پکینگ برج خنک کننده چیست می توانیم پکینگ را به یک اسفنج بزرگ تشبیه کرد که آب را از خود عبور داده و آن را به ذرات کوچکتری تقسیم میکند تا تبادل حرارتی با هوا بهتر انجام شود. همچنین، میتوان آن را به یک آبشار مصنوعی با سطحهای پلکانی تشبیه کرد که باعث پخش شدن آب در مسیرهای مختلف شده و سطح تماس آن با هوا را افزایش میدهد، در نتیجه گرمای آب سریعتر دفع میشود.
سوالات متداول در مورد پکینگ برج خنک کننده
پکینگ یکی از اجزای کلیدی برج خنککننده است که سطح تماس بین آب و هوا را افزایش داده و به تبادل حرارتی کمک میکند.
تفاوت اصلی پکینگ PP و پکینگ PVC در مقاومت دمایی و شیمیایی آنهاست. پکینگ PP (پلیپروپیلن) تحمل دمای بالاتر (تا ۹۰-۱۱۰ درجه سانتیگراد) و مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی دارد، در حالی که پکینگ PVC برای دمای پایینتر (حداکثر ۶۰-۷۰ درجه سانتیگراد) مناسبتر بوده و ارزانتر اما نسبت به برخی مواد شیمیایی حساستر است.
پکینگ فیلمی: راندمان بالا اما حساس به رسوب و گرفتگی.
پکینگ اسپلش: مقاوم در برابر آلودگی اما راندمان تبادل حرارتی پایینتر.
PVC ارزانتر و مناسب برای دماهای پایینتر (۶۰-۷۰ درجه سانتیگراد)، PP مقاومتر در برابر دماهای بالا (۹۰-۱۱۰ درجه سانتیگراد) و مواد شیمیایی است.
با استفاده از آب تصفیهشده، شستشوی دورهای، جلوگیری از رسوبگذاری و انتخاب پکینگ با متریال مناسب.
کاهش راندمان خنککنندگی، گرفتگی مسیرهای عبور آب و هوا، تغییر رنگ و شکنندگی پکینگ.
به دلیل سختی بالای آب، تجمع املاح، عدم نگهداری مناسب و قرار گرفتن در محیطهای آلوده.
استفاده از مواد شیمیایی ضد رسوب، شستشوی فشار قوی (هیدروبلاستینگ) و یا تعویض پکینگ در صورت گرفتگی شدید.
جنس، نوع (فیلمی یا اسپلش)، برند تولیدکننده، ضخامت و ابعاد، مقاومت در برابر حرارت و رسوب.
دیدگاهتان را بنویسید